As principais causas e solucións de tres erros da máquina de medir por coordenadas

As fontes de erros do CMM son numerosas e complexas, xeralmente só aquelas fontes de erro que teñen un impacto relativamente grande na precisión do CMM e aquelas que son máis fáciles de separar, principalmente nas seguintes áreas.

1. Erro de temperatura

Erro de temperatura, tamén coñecido como erro térmico ou erro de deformación térmica, non é o erro da temperatura en si, senón o erro de medición dos parámetros xeométricos causado polo factor de temperatura.O principal factor na formación do erro de temperatura é o obxecto medido e a temperatura do instrumento de medición desvíase de 20 graos ou o tamaño do obxecto medido e o rendemento do instrumento cambia coa temperatura.

Solución.
1) A corrección da linealidade e a corrección da temperatura pódense usar no software da máquina de medición para corrixir a influencia da temperatura para as condicións ambientais no momento da calibración de campo.
2) Os equipos eléctricos, ordenadores e outras fontes de calor deben manterse a unha certa distancia da máquina de medición.
3) O aire acondicionado debe tentar elixir o aire acondicionado inversor cunha forte capacidade de control da temperatura e a posición de instalación do aire acondicionado debe estar razoablemente planificada.A dirección do vento do aire acondicionado está prohibida para soprar directamente sobre a máquina de medición, e a dirección do vento debe axustarse cara arriba para que o aire forme unha gran circulación para manter a temperatura do aire interior equilibrada debido á diferenza de temperatura entre a sala de medición superior e inferior. espazo.
4) Abre o aire acondicionado no traballo todas as mañás e péchao ao final do día.
5) A sala de máquinas debe ter medidas de conservación da calor, as portas e fiestras da sala deben estar pechadas para reducir a disipación da temperatura e evitar a luz solar.
6) reforzar a xestión da sala de medición, non ter persoas extras.

2. Erro de calibración da sonda

A calibración da sonda, a bola de calibración e o estilete non están limpos e non están firmes e introduce a lonxitude incorrecta do estilete e o diámetro da bola estándar fará que o software de medición chame o erro ou o erro de compensación do ficheiro de compensación da sonda, afectando a precisión da medición.As lonxitudes incorrectas do estilete e os diámetros estándar de bola poden causar erros de compensación ou erros cando o software chama ao ficheiro de compensación da sonda durante a medición, afectando a precisión da medición e mesmo provocando colisións anormais e danos no equipo.

Solución:
1) Manteña limpos a bola estándar e o estilete.
2) Asegúrese de que a cabeza, a sonda, o estilete e a bola estándar estean ben fixados.
3) Introduza a lonxitude correcta do estilete e o diámetro estándar da bola.
4) Determine a precisión da calibración en función do erro de forma e do diámetro da bola calibrada e da repetibilidade (o diámetro da bola calibrada variará dependendo da lonxitude da barra de extensión).
5) Cando use diferentes posicións da sonda, comprobe a precisión da calibración medindo as coordenadas do punto central da bola estándar despois de calibrar todas as posicións da sonda.
6) Na sonda, o estilete moveuse e os requisitos de precisión da medición son relativamente altos no caso da sonda que se recalibra.

3. Erro persoal de medición

En calquera traballo, as persoas sempre foron un dos factores máis importantes que conducen ao erro, no funcionamento do CMM, o erro de persoal adoita ocorrer, a aparición deste erro e o nivel profesional do persoal e a calidade cultural teñen unha relación directa, CMM é unha variedade de tecnoloxía de alta tecnoloxía nun dos instrumentos de precisión, polo que hai requisitos estritos para o operador, unha vez que o operador utiliza a máquina inadecuada Se o operador non usa a máquina correctamente, provocará o erro.

Solución:
Polo tanto, o operador do CMM non só require tecnoloxía profesional, senón que tamén ten un alto grao de entusiasmo e responsabilidade polo traballo, familiarizado co principio de funcionamento da máquina de medición e coñecementos de mantemento, no funcionamento da máquina pode desempeñar eficazmente un máquina de medir funcional, e mellorar a eficacia do seu traballo, para obter os maiores beneficios económicos para a empresa.

4. Erro do método de medición

A máquina de medición de coordenadas úsase para medir os erros dimensionais e as tolerancias dimensionais de pezas e compoñentes, especialmente para a medición de tolerancias dimensionais, o que mostra as súas vantaxes de alta precisión, alta eficiencia e gran rango de medición, e hai moitos tipos de métodos de medición para dimensionais. tolerancias, se o principio de detección utilizado na medición das tolerancias dimensionais non é correcto, o método seleccionado non é perfecto, non estrito, non exacto, provocará erros no método de medición.

Solución:
Polo tanto, aqueles que se dedican ao traballo de CMM deben estar familiarizados cos métodos de medición, especialmente os principios de detección e os métodos de medición de tolerancia de forma, para reducir o erro dos métodos de medición.

5. O erro da propia peza de traballo medida

Porque o principio da medida da máquina de medir é tomar primeiro os puntos e despois o software tomar os puntos para axustar e calcular o erro.Polo tanto, a medida da máquina de medición da forma do erro da peza ten certos requisitos.Cando as pezas medidas teñen rebabas ou tracoma evidentes, a repetibilidade da medición empeora significativamente, polo que o operador non pode dar resultados de medición precisos.

Solución:
Neste caso, por unha banda, é necesario controlar o erro de forma da parte medida e, por outra banda, o diámetro da bola de pedra preciosa da vara de medir pódese aumentar de forma adecuada, pero o erro de medición é obviamente maior. .