Como tecnoloxía de inspección visual, a tecnoloxía de medición de imaxes necesita realizar medicións cuantitativas. A precisión da medición sempre foi un índice importante que persegue esta tecnoloxía. Os sistemas de medición de imaxes adoitan empregar dispositivos sensores de imaxe como os CCD para obter información da imaxe, convertela en sinais dixitais e recompilala nun ordenador, e despois empregar a tecnoloxía de procesamento de imaxes para procesar sinais de imaxe dixitais para obter as diversas imaxes requiridas. O cálculo dos erros de tamaño, forma e posición conséguese mediante técnicas de calibración para converter a información do tamaño da imaxe no sistema de coordenadas da imaxe en información de tamaño real.
Nos últimos anos, debido ao rápido desenvolvemento da capacidade de produción industrial e á mellora da tecnoloxía de procesamento, apareceu un gran número de produtos de dous tamaños extremos, concretamente de gran tamaño e pequeno tamaño. Por exemplo, a medición das dimensións externas de aeronaves, a medición de compoñentes clave de maquinaria grande, a medición de EMU. Medición de dimensións críticas de microcompoñentes A tendencia á miniaturización de varios dispositivos, a medición de microdimensións críticas en microelectrónica e biotecnoloxía, etc., traen novas tarefas para a tecnoloxía de proba. A tecnoloxía de medición de imaxes ten un rango de medición máis amplo. É bastante difícil usar as medicións mecánicas tradicionais a grande e pequena escala. A tecnoloxía de medición de imaxes pode producir unha determinada proporción do obxecto medido segundo os requisitos de precisión. Reducir ou achegar o zoom para realizar tarefas de medición que non son posibles coas medicións mecánicas. Polo tanto, tanto se se trata de medicións a gran escala como de medicións a pequena escala, o importante papel da tecnoloxía de medición de imaxes é obvio.
En xeral, referímonos a pezas con tamaños que van de 0,1 mm a 10 mm como micropezas, e estas pezas defínense internacionalmente como pezas de mesoescala. Os requisitos de precisión destes compoñentes son relativamente altos, xeralmente a nivel de micras, e a estrutura é complexa, polo que os métodos de detección tradicionais teñen dificultades para cumprir as necesidades de medición. Os sistemas de medición de imaxes convertéronse nun método común na medición de microcompoñentes. En primeiro lugar, debemos visualizar a peza baixo proba (ou as características clave da peza baixo proba) a través dunha lente óptica con aumento suficiente nun sensor de imaxe correspondente. Obter unha imaxe que conteña a información do obxectivo de medición que cumpra os requisitos e recoller a imaxe no ordenador a través da tarxeta de adquisición de imaxes e, a continuación, realizar o procesamento e o cálculo da imaxe a través do ordenador para obter o resultado da medición.
A tecnoloxía de medición de imaxes no campo das micropezas ten principalmente as seguintes tendencias de desenvolvemento: 1. Mellorar aínda máis a precisión da medición. Coa mellora continua do nivel industrial, os requisitos de precisión para pezas diminutas mellorarán aínda máis, o que aumentará a precisión da medición da tecnoloxía de medición de imaxes. Ao mesmo tempo, co rápido desenvolvemento dos dispositivos de sensores de imaxe, os dispositivos de alta resolución tamén crean condicións para mellorar a precisión do sistema. Ademais, a investigación adicional sobre a tecnoloxía de subpíxeles e a tecnoloxía de superresolución tamén proporcionará apoio técnico para mellorar a precisión do sistema.
2. Mellorar a eficiencia da medición. O uso de micropezas na industria está a medrar a nivel xeométrico, as tarefas de medición pesadas de modelos de medición e produción 100 % en liña requiren unha medición eficiente. Coa mellora das capacidades do hardware, como os ordenadores, e a optimización continua dos algoritmos de procesamento de imaxes, mellorarase a eficiencia dos sistemas de instrumentos de medición de imaxes.
3. Realizar a conversión do microcompoñente do modo de medición puntual ao modo de medición xeral. A tecnoloxía de instrumentos de medición de imaxes existente está limitada pola precisión da medición e, basicamente, a imaxe da área característica clave no compoñente diminuto permite realizar a medición do punto característica clave, polo que é difícil medir o contorno completo ou o punto característica completo.
Coa mellora da precisión da medición, a obtención dunha imaxe completa da peza e a consecución dunha medición de alta precisión do erro de forma global utilizaranse en cada vez máis campos.
En resumo, no campo da medición de microcompoñentes, a alta eficiencia da tecnoloxía de medición de imaxes de alta precisión converterase inevitablemente nunha importante dirección de desenvolvemento da tecnoloxía de medición de precisión. Polo tanto, o sistema de hardware de adquisición de imaxes obtivo uns requisitos máis elevados para a calidade da imaxe, o posicionamento dos bordos da imaxe, a calibración do sistema, etc., e ten amplas perspectivas de aplicación e unha importante importancia na investigación. Polo tanto, esta tecnoloxía converteuse nun punto de interese para a investigación tanto no país como no estranxeiro, e converteuse nunha das aplicacións máis importantes na tecnoloxía de inspección visual.
Data de publicación: 16 de maio de 2022